یہ مضمون فلینج سیلنگ چہروں کی آپ کی سمجھ کو چیلنج کرتا ہے۔
فلینج سیلنگ چہروں کی عام شکلیں کیا ہیں، اور ان کی متعلقہ خصوصیات کیا ہیں؟
1. فلیٹ فیس (FF) سیلنگ فیس: فلینج کی سطح ہموار ہے، جس میں سادہ ساختی ڈیزائن اور پروسیسنگ میں آسانی ہے۔ یہ نسبتاً کم دباؤ اور درجہ حرارت کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، اس میں گسکیٹ کے ساتھ ایک بڑا رابطہ علاقہ ہے، جس میں کافی کمپریسیو قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تنصیب کے دوران، گاسکیٹ نہیں رکھنا چاہیے، اور پہلے سے سخت ہونے کے بعد، گسکیٹ کو بڑھانا یا اطراف میں منتقل کرنا ہوتا ہے۔ غیر دھاتی استر یا ایک سے زیادہ ابھرے ہوئے چہرے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جائیں کہ FF فلینج کی سطح پھٹ نہ جائے۔
2. غیر باقاعدہ سطح (MFM): یہ مقعر اور محدب دونوں سطحوں پر مشتمل ہے، اور گسکیٹ مقعر کی سطح پر رکھی گئی ہیں۔ فلیٹ چہرے کے فلینجز کے برعکس، ابھرے ہوئے چہرے کے گسکیٹ آسانی سے کمپریس نہیں ہوتے ہیں، جو اسمبلی کو آسان بناتے ہیں۔ MFM flanges اعلی کام کرنے والے ماحول کے دباؤ اور سخت سگ ماہی کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں.
3. رنگ جوائنٹ (TG): یہ فلینج سیلنگ چہرہ ایک نالی کی سطح اور ایک نالی کے چہرے پر مشتمل ہوتا ہے جہاں گسکیٹ رکھا جاتا ہے۔ ابھرے ہوئے چہرے کی طرح، رِنگ جوائنٹ فلینجز نالی کے اندر کمپریشن کا تجربہ نہیں کرتے، کمپریشن ایریا ہوتے ہیں، اور یہاں تک کہ گسکیٹ کمپریشن بھی فراہم کرتے ہیں۔ چونکہ گسکیٹ میڈیم سے براہ راست رابطہ نہیں کرتا ہے، اس لیے یہ پارمیشن پریشر اور سنکنرن میکانزم کو کم کرتا ہے۔ یہ ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جس میں آتش گیر، دھماکہ خیز، زہریلا میڈیا شامل ہے جس میں سخت سگ ماہی کی ضروریات ہیں۔ تنصیب کے دوران اجزاء کو سیدھ میں کرنے سے سطحی گسکیٹ سے فائدہ ہوتا ہے، لیکن سیلنگ چہرے اور گسکیٹ کی تبدیلی پر کارروائی کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔
تو، صنعت میں سگ ماہی کے چہرے کو منتخب کرنے کا عمومی طریقہ کیا ہے؟ ہمیں کس چیز سے آگاہ ہونا چاہئے؟
فی الحال، صنعت میں کچھ ڈیزائن ادارے اب بھی HG/T 20583-1998 اور HG/T 20583-2011 کی دفعات پر سختی سے عمل کرتے ہیں، جیسے کہ انتہائی زہریلے میڈیا کے لیے 1 سے زیادہ ڈیزائن پریشر والے فلینجز کے لیے TG سطحوں کا انتخاب کرنا اور غیر فعال گیس میڈیا کے لیے MFM سطحوں کا انتخاب۔ PN 40 اور PN 63 کی دباؤ کی درجہ بندی کے لیے، MFM سطحوں کا استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ ہائیڈروجن گیس کو دباؤ کی درجہ بندی کی بنیاد پر MFM یا TG سطحوں سے مخاطب کیا جاتا ہے۔ تاہم، حالیہ برسوں میں، مزید ڈیزائن کے ادارے اس نقطہ نظر سے دور ہو رہے ہیں۔
متعدد بڑے پیمانے پر کوئلے اور پیٹرو کیمیکل منصوبوں کے حالیہ تجربات یہ ظاہر کرتے ہیں کہ کام کے کم ماحول کے لیے RF سیل کرنے والے چہروں کا انتخاب کرنا اور سخت حالات کے لیے RJ سیل کرنے والے چہروں کو مناسب طریقے سے سیل کرنے کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ بہت سے پراجیکٹس اور بڑے ڈیزائن کے اداروں نے متحد ضوابط مرتب کیے ہیں، عام طور پر RF/RJ سطحوں کے استعمال کو CL 600 یا CL 900 تک دباؤ والے طبقوں کے لیے محدود کرتے ہیں، FF سطحیں غیر دھاتی یا کم دباؤ والی پائپ لائنوں میں لکیر والے فلینجز کے لیے مخصوص ہیں۔ تنصیب، دیکھ بھال، استعمال، یا لاگت کی اصلاح اور نظام الاوقات سے قطع نظر، نتائج سازگار ہیں، RJ gaskets کے کمپریشن سے متعلق چند مسائل کے ساتھ (کمپریشن کی حد بنیادی طور پر تنصیب کی مہارت کی سطح پر منحصر ہے)۔ لہذا، ہم سمجھتے ہیں کہ وقت بدل رہا ہے، اور ہمارے تکنیکی نقطہ نظر کو تیار ہونا چاہیے۔ ڈیزائنرز کو کنونشنز کی پابندی نہیں کرنی چاہیے بلکہ انہیں فعال طور پر سیکھنا اور اپنانا چاہیے۔
SINO SPECIAL METAL پائپ کی متعلقہ اشیاء، flanges اور پائپوں کی مختلف اقسام اور مواد فراہم کرتا ہے۔ ہم ایک قابل اعتماد سپلائر ہیں اور انکوائریوں اور خریداریوں کا خیرمقدم کرتے ہیں۔
