فلینجز کیسے تیار کیے جاتے ہیں۔

کاسٹنگ، رولڈ پلیٹ میٹریل سے کاٹنا، اور فورجنگ تین بنیادی طریقے ہیں جو فلینجز کی تیاری کے دوران استعمال ہوتے ہیں۔ طریقہ کوئی بھی ہو، فلینج کی تیاری کا آغاز خام مال کی پروسیسنگ سے ہوتا ہے، جس کے بعد ضروری پیرامیٹرز کے مطابق پروسیس شدہ مواد کی تشکیل ہوتی ہے۔ فلینجز کو اس مقام تک مکمل کرنے کے بعد جہاں وہ فٹ اور سیل کے لیے ضروری معیار کو پورا کرتے ہیں، پھر فلینجز کو پیک کر کے گاہک کو بھیج دیا جاتا ہے۔ اس مضمون میں، ہم فلینج کی پیداوار کے تین طریقوں پر بات کریں گے جو اکثر استعمال ہوتے ہیں اور ہر تکنیک کے فوائد اور خامیوں کا تجزیہ کریں گے۔

فلینج کی پیداوار میں استعمال ہونے والا خام مال

flanges کی پیداوار مختلف سپلائرز کی ایک قسم سے اعلی معیار کے خام مال کی سورسنگ کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ ان سپلائرز کو ان کی اصل کی تفصیلات کے مطابق گھریلو، امریکی خریدیں، یا درآمد شدہ کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ خام مال یا تو گھریلو پیمانے پر تیار کیا جا سکتا ہے یا دوسری قوموں جیسے چین، بھارت یا جنوبی کوریا سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔

اس سے پہلے کہ پروڈیوسر ان خام مال کو خریدے، انہیں پہلے ایک مکمل جانچ اور منظوری کے عمل سے گزرنا چاہیے۔ مل ٹیسٹ رپورٹ (MTR) جو کہ نتیجے کے طور پر تیار ہوتی ہے مواد کی کیمیائی اور طبعی خوبیوں کا اعلان کرتی ہے اور اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ یہ متعلقہ معیارات سے طے شدہ شرائط کو پورا کرتی ہے۔ پیداوار شروع کرنے سے پہلے، پروڈیوسر جانچ کے دوران تیار کردہ MTR کا استعمال کرے گا اور اس بات کو یقینی بنائے گا کہ پروڈکٹ کافی معیار کی ہو گی۔

مندرجہ ذیل خام مال کی سب سے زیادہ مروجہ اقسام ہیں جو فلینج کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں:

ہلکا/کاربن اسٹیل

سٹینلیس سٹیل

ڈکٹائل آئرن

ایلومینیم

flanges کی تیاری کے لئے عام نقطہ نظر

شکل دینا، اس کے بعد مشینی، ڈرلنگ، اور مطلوبہ تصریحات کو مکمل کرنا فلینجز کی تیاری میں شامل اقدامات ہیں۔ فلینجز کو کئی مختلف طریقوں سے تیار کیا جا سکتا ہے، جیسے دھات کو کاسٹ کرنے، کاٹنے یا جعل سازی کے ذریعے۔

کاسٹ فلانگز کی پیداوار کا طریقہ

کاسٹ مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کے پہلے مرحلے میں، پگھلی ہوئی دھات کو مطلوبہ شکل بنانے کے لیے ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے، جو اس مثال میں ایک فلینج ہے۔ یہ قدم بہانے والے قدم کے طور پر جانا جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کے ٹھوس ہونے کے بعد، سڑنا کھلا ٹوٹ جاتا ہے، اور کاسٹنگ نکال لی جاتی ہے۔ اس کے بعد مطلوبہ طول و عرض اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے اسے مشینی کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ فلانجز کاسٹ کرنے کے نتیجے میں پیداواری لاگت کم ہوتی ہے اور پیداواری عمل کے دوران فلینج پروڈکشن کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں کم فضلہ ہوتا ہے۔ تاہم، کم کمپیکٹ اندرونی ڈھانچے کی وجہ سے، اس بات کا امکان ہے کہ جعلی فلینجز سے کہیں زیادہ خرابیاں ہوں گی۔ اس کے نتیجے میں، کاسٹ فلینجز ان ایپلی کیشنز میں ناکامی کا زیادہ شکار ہو سکتے ہیں جن میں ہائی پریشر یا درجہ حرارت شامل ہوتا ہے۔

کٹ فلینج کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کا طریقہ

کٹ فلینجز کی پیداوار، جسے پلیٹ فلینجز بھی کہا جاتا ہے، اسٹیل میٹل اسٹاک کو رولرس کا استعمال کرتے ہوئے چپٹا کرنے سے شروع ہوتا ہے تاکہ مواد کی موٹائی کو کم کیا جا سکے جب تک کہ یہ پلیٹ کے لیے مطلوبہ موٹائی تک نہ پہنچ جائے۔ اس کے بعد، فلینج کو ٹارچ، لیزر، یا واٹر جیٹ کے ساتھ ضروری بیرونی قطر (OD) اور اندرونی قطر (ID) کے ساتھ کاٹا جاتا ہے، بلائنڈ فلینجز کے استثناء کے، جن میں سینٹر بور نہیں ہوتا ہے اور اس لیے ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ایک ID

اس کے بعد فلینج کو درست وضاحتوں کے لیے مزید مشینی بنایا جاتا ہے، اس عمل کے دوران بولٹ کے سوراخ اور اس میں کوئی ضروری سیریشن تراشے جاتے ہیں۔ فلینج جو کٹ کے طریقہ کار سے تیار کیے جاتے ہیں ان کی پیداواری لاگت سستی ہوتی ہے، لیکن اس میں اسکریپ میٹریل کا فضلہ زیادہ ہوتا ہے۔ جو فلینجز کاٹے گئے ہیں ان میں اکثر فلینجز کی طاقت کی کمی ہوتی ہے جو مینوفیکچرنگ کے دوسرے طریقوں میں سے ایک کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے ہیں۔

جعلی Flanges کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کا طریقہ

جعلی فلینج پہلے اسٹیل کے بلٹس، سلیب یا دیگر دھاتی اسٹاک کو گرم کرکے بنائے جاتے ہیں، پھر مواد کو پاور ہتھوڑے سے کمپریس کرتے ہیں، دبائیں یا ڈائی کرکے ٹھوس حالت سے فلینج بناتے ہیں۔ یہ عمل جعل سازی کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کار مسلسل اناج کا بہاؤ پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ فلینج کے جعلی ہونے کے بعد، اس کے بعد مناسب معیارات پر مکمل ہونے سے پہلے اس کی مشیننگ کی جائے گی۔ جعل سازی والے فلینج اکثر پہننے کے لیے زیادہ مزاحم ہوتے ہیں، لیکن ان کی تیاری کا خرچ زیادہ ہوتا ہے۔

Flanges بنانے کے لیے استعمال کیے جانے والے طریقوں کا موازنہ

flanges پیدا کرنے کے ہر طریقہ کے مثبت اور منفی دونوں ہیں. فلینجز کی خریداری کرتے وقت، آپ کو ان پروڈکٹس کی تلاش کرنی چاہیے جو ایپلیکیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں جن کے لیے وہ استعمال کیے جائیں گے۔ یہ فلینج کی کیمیائی ساخت اور حتمی جہتوں کے علاوہ درجہ حرارت کے دباؤ کی درجہ بندی کا احاطہ کرتا ہے۔ پیداوار کے ہر طریقہ سے وابستہ فوائد اور خرابیوں پر غور کریں، کیونکہ فلینجز کی تیاری کا طریقہ ان میں سے کچھ یا تمام ضروریات کو متاثر کر سکتا ہے۔

فلینجز کے لیے سطح کی تکمیل اور ملمع کاری

فلینج کو کاسٹ کرنے، جعلی یا کاٹنے کے بعد، فلینج کی تکمیل، جس میں سطح کی کھردری یا ہمواری کے ساتھ ساتھ سیریشن کی قسم بھی شامل ہے، مکمل ہو جاتی ہے۔ فلانج فنش کے تقاضے اپنائے جانے والے معیار اور درخواست پر منحصر ہوتے ہیں۔ فلانج فنش کے لیے مختلف قسم کے متبادل دستیاب ہیں، جن میں مسلسل اور مرتکز سیریشن، ہموار، مل یا رولڈ، اور مشینی فنش شامل ہیں۔ ہم سٹاک سامان میں ردوبدل کے ساتھ ساتھ مانگ کے مطابق مشینی بھی فراہم کرتے ہیں تاکہ آپ کے پاس وہی پروڈکٹ ہو جس کی آپ کو ہر درخواست کے لیے ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے پہلے کہ اشیاء کو پیک کیا جائے اور ترسیل کے لیے بھیج دیا جائے، ان پر حفاظتی کوٹنگز ڈالی جاتی ہیں۔

کاسٹنگ، کاٹنا، یا جعل سازی فلانج کی پیداوار کے طریقہ کار کی تمام مثالیں ہیں جن کا اثر فلینج کی مجموعی کارکردگی پر پڑ سکتا ہے۔ اس ایپلیکیشن پر غور کریں جس کا آپ استعمال کرنا چاہتے ہیں اور کسی قابل اطلاق پائپ کے معیارات سے مشورہ کریں تاکہ اس نقطہ نظر تک پہنچیں جو اس مقصد کو بہترین طریقے سے پورا کرے گی۔ اگر آپ کے پاس مختلف فلینج کی اقسام، مواد، یا ضروریات کے بارے میں کوئی سوال ہے تو ہم سے رابطہ کریں۔