میڈیم فریکوئنسی انڈکشن بینڈ کے ویلڈنگ ٹمپریچر اور انجکشن مولڈنگ کے عمل کو کیسے کنٹرول کیا جائے
ویلڈنگ کے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے میڈیم فریکوئنسی انڈکشن موڑ کو ویلڈنگ کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، بہترین نتیجہ کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ میڈیم فریکوئنسی انڈکشن موڑ کے ویلڈنگ ٹمپریچر کو کیسے کنٹرول کیا جائے اس بارے میں یہاں ایک تفصیلی گائیڈ ہے:
1. درمیانے تعدد انڈکشن موڑ کے ساتھ کام کرتے وقت خشک ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کریں۔ ٹائٹینیم کیلشیم کی اقسام کو 150 ڈگری پر 1 گھنٹے کے لیے خشک کیا جانا چاہیے، جب کہ کم ہائیڈروجن اقسام کو 1 گھنٹے کے لیے 200-250 ڈگری پر خشک کیا جانا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ کی سلاخیں تیل یا دیگر آلودگیوں سے نہ پھنسیں تاکہ ویلڈ میں کاربن کی مقدار میں اضافہ ہو، جو ویلڈ کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔ ویلڈ کے بعد کی سختی کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے۔ اگر وہی ویلڈنگ کی سلاخیں ویلڈنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ 300 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر پہلے سے ہیٹنگ کی جائے اور تقریباً 700 ڈگری پر ویلڈنگ کے بعد کی ٹیمپرنگ۔ اگر ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج ممکن نہیں ہے تو، کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. درمیانے فریکوئنسی انڈکشن موڑ کے سنکنرن مزاحمتی استحکام کو بڑھانے کے لیے، Ti، Nb، اور Mo جیسے عناصر کو شامل کیا جانا چاہیے۔ اسی قسم کی کرومیم سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کرتے وقت، 200 ڈگری سے اوپر کے درجہ حرارت پر پہلے سے گرم اور 800 ڈگری کے قریب ٹیمپرنگ کی جانی چاہیے۔ اگر گرمی کا علاج ممکن نہیں ہے، تو کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں کے استعمال پر غور کریں۔ ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ویلڈنگ کے عمل میں مہارت کا اندازہ لگانے کے لیے بہت ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے علاوہ، ویلڈنگ کے اچھے نتائج کو برقرار رکھنے کے لیے ویلڈنگ کے بعد کے دیگر علاج کیے جانے چاہئیں۔
عام طور پر، میڈیم فریکوئنسی انڈکشن موڑ مڑے ہوتے ہیں، اور تقریباً تمام موڑ پر کارروائی ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مختلف تکنیکوں کا استعمال کیا جاتا ہے، بشمول انجیکشن مولڈنگ، جو پائپوں کی تشکیل میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہاں انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی وضاحت ہے:
1. تھرمو پلاسٹک مواد کی حرارتی جسمانی خصوصیات اور ان کی الٹ جانے والی ٹھنڈک اور مضبوطی کی خصوصیات کو استعمال کرتے ہوئے، درمیانے فریکوئنسی موڑ کے لیے مواد کو ایک میٹریل ہوپر کے ذریعے بیرونی ہیٹنگ اور اندرونی تھریڈڈ بیرل میں شامل کیا جاتا ہے۔ گھومنے والے سکرو کی کارروائی کے ساتھ، مواد کو ایک سرپل نالی کے ساتھ منتقل اور کمپیکٹ کیا جاتا ہے. سکرو کی قینچ کی قوت اور بیرونی حرارت کی ترسیل کے تحت، پلاسٹک یکساں پگھل جاتا ہے اور اسکرو کے سامنے جمع ہوتا ہے، جس سے پلاسٹکائزیشن کا مرحلہ مکمل ہوتا ہے۔
2. سکرو کے تیز دباؤ اور تیز رفتار اخراج کے تحت، پگھلنے کو رنر کے ذریعے کولنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھنے کے بعد، انجکشن کا مرحلہ مکمل ہو گیا ہے. کولنگ کے مرحلے کے بعد، سڑنا پائپ کے اوپر کھولا جا سکتا ہے. انجیکشن مولڈنگ کا عمل بنیادی طور پر درمیانے فریکوئنسی انڈکشن موڑ کی تشکیل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
میڈیم فریکوئنسی انڈکشن موڑ کی پروسیسنگ کے دوران، موڑنے کے بعد مناسب شکل حاصل کرنے کے لیے انجکشن مولڈنگ ضروری ہے، جس کے نتیجے میں بہترین نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
اوپر دی گئی معلومات میڈیم فریکوئنسی انڈکشن موڑ کے ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو سمجھنے کے لیے رہنمائی فراہم کرتی ہے۔ ہم پائپوں، فلینجز اور فٹنگز کے قابل بھروسہ سپلائر ہیں۔ بلا جھجھک پوچھ گچھ کریں اور خریداری کریں۔
