Nov 06, 2023 ایک پیغام چھوڑیں۔

پائپ کوہنیوں کی تیاری کے لیے تکنیکی تقاضے

پائپ کوہنیوں کی تیاری کے لیے تکنیکی تقاضے

 

تعارف:

پائپ کی کہنیاں پائپ لائن کی سمت میں تبدیلی کی سہولت فراہم کرکے پائپ لائن سسٹم میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ یہ اجزاء مختلف زاویوں میں آتے ہیں، جیسے کہ 45 ڈگری، 90 ڈگری، اور 180 ڈگری، اور پراجیکٹ کی ضروریات کے لحاظ سے، 60 ڈگری جیسے غیر معیاری زاویے بھی شامل ہو سکتے ہیں۔ پائپ کی کہنیاں کاسٹ آئرن، سٹینلیس سٹیل، الائے سٹیل، خراب کاسٹ آئرن جیسے مواد سے بنائی جاتی ہیں، اور ان کو ڈائریکٹ ویلڈنگ، فلینج کنکشن، ہیٹ فیوژن، الیکٹرک فیوژن، تھریڈڈ کنکشن، اور ساکٹ کنکشن جیسے طریقوں سے پائپوں سے جوڑا جا سکتا ہے۔ پائپ کوہنیوں کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ویلڈنگ، سٹیمپنگ، کاسٹنگ، بٹ ویلڈنگ اور بہت کچھ شامل ہو سکتا ہے۔ صحیح پائپ کہنی کا انتخاب اطلاق اور ماحولیاتی عوامل پر منحصر ہے۔

 

تکنیکی ضروریات:

1. بیولڈ اینڈز: ویلڈنگ کے معیار کو بڑھانے کے لیے، پائپ کی کہنیوں کو ایک مخصوص زاویہ اور کنارے چھوڑ کر بیولڈ سروں کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے۔ یہ ضرورت سخت ہے اور کنارے کی موٹائی، زاویوں اور انحراف کی حد کی وضاحت کرتی ہے، اور سطح کا معیار اور مکینیکل خصوصیات پائپ کی طرح ہونی چاہئیں۔

 

2. سطح کا علاج: چونکہ زیادہ تر پائپ فٹنگز ویلڈنگ کے لیے ہوتی ہیں، اس لیے وہ سطح کے علاج سے گزرتے ہیں۔ آئرن آکسائیڈ کی کوٹنگ کے ساتھ اندرونی اور بیرونی دونوں سطحوں کو گولی مار دی جانی چاہئے اور پھر اینٹی کورروشن پینٹ کے ساتھ لیپت کرنا چاہئے۔ یہ علاج برآمدات اور نقل و حمل کے لیے ضروری ہے، کیونکہ یہ سنکنرن اور آکسیڈیشن کو روکتا ہے۔

 

3. پیکجنگ کے تقاضے: برآمد کے لیے بنائے گئے چھوٹے پائپوں کے لیے، انہیں تقریباً 1 کیوبک میٹر کے لکڑی کے کریٹ میں پیک کیا جانا چاہیے۔ معیار فی کریٹ کہنیوں کی مقدار کو 1 ٹن سے زیادہ نہ ہونے تک محدود کرتا ہے۔ جب کہ بنڈلنگ کی اجازت ہے، کل وزن عام طور پر 1 ٹن سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ بڑی اشیاء کو انفرادی طور پر پیک کیا جانا چاہیے۔ مزید برآں، پیکیجنگ کو طول و عرض، سٹیل کے درجات، بیچ نمبرز، مینوفیکچررز کے لوگو، اور مزید کے ساتھ لیبل لگانا چاہیے۔ پیکیجنگ کے دوران تصادم سے بچنے کے لیے بھی احتیاط برتنی چاہیے۔

 

مینوفیکچرنگ کے طریقے:

پائپ کوہنیوں کو مینوفیکچرنگ کے مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاسکتا ہے۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقوں میں شامل ہیں:

 

1. فورجنگ: اس طریقہ میں بیرونی قطر کو کم کرنے کے لیے ڈائی فورجنگ مشین پر پائپ کے سروں یا حصوں کو کھینچنا شامل ہے۔

 

2. پنچنگ: پنچنگ پائپ کے سروں کو مطلوبہ سائز اور شکل تک پھیلانے کا عمل ہے، عام طور پر سٹینلیس سٹیل پائپ کی کہنیوں پر ٹیپرڈ کور کا استعمال کرتے ہوئے۔

 

3. رولنگ: رولنگ میں سٹینلیس سٹیل پائپ کی کہنیوں کے اندر ایک کور رکھنا اور مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لیے بیرونی کنارے کو دھکیلنا شامل ہے۔ رولنگ کے مختلف طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے روٹری، کنیکٹنگ راڈ، اور ڈرم رولنگ۔

 

نتیجہ:

پائپ کی کہنیاں پائپ لائن کے نظام میں ضروری اجزاء ہیں، اور صحیح کا انتخاب مواد، زاویہ، اور مینوفیکچرنگ کے عمل جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ ان اجزاء کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے تکنیکی ضروریات کو پورا کرنا بہت ضروری ہے، بیولڈ سروں سے لے کر سطح کے علاج اور پیکیجنگ تک۔ مینوفیکچرنگ کے مناسب طریقے اعلیٰ معیار کے پائپ کوہنیوں کی پیداوار میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔

 

SINO SPECIAL METAL پائپوں، flanges اور متعلقہ اشیاء کا ایک قابل اعتماد سپلائر ہے۔ ہم پوچھ گچھ اور خریداریوں کا خیرمقدم کرتے ہیں، آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق مصنوعات اور مہارت فراہم کرتے ہیں۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات