ٹیوب موڑنے کی پروسیسنگ کی تکنیکیں اور طریقے، اور درمیانی فریکوئنسی کے جھکے ہوئے پائپوں کو کیسے نکالا جاتا ہے:
ٹیوب موڑنے کی پروسیسنگ تکنیک اور طریقے:
ٹیوب موڑنے والی پروسیسنگ پیداوار کے بعد پائپوں کی کارکردگی کے فوائد کو مزید بڑھانے کا ایک طریقہ ہے۔ پروسیس شدہ پائپوں میں توسیع شدہ عمر اور وسیع تر ایپلی کیشنز ہوں گی۔ ذیل میں شامل تکنیکوں اور طریقوں کی تفصیلی وضاحتیں ہیں۔
تکنیک:
1. رول موڑنے: اس طریقہ میں تین رولرس کا استعمال کرتے ہوئے پائپوں کو موڑنا شامل ہے، جہاں رولر 3 بنیادی رولر ہے، اور باقی دو سیکنڈری رولر ہیں۔ موڑنا بنیادی اور ثانوی رولرس کے درمیان فاصلے کو تبدیل کرکے حاصل کیا جاتا ہے، جس سے گھماؤ کے مختلف ریڈیائی کی اجازت ہوتی ہے۔ یہ موڑنے والی انگوٹھیوں، ہیلیکل فٹنگز، اور موٹی دیواروں والے پائپوں کے لیے موزوں ہے جس میں بڑے گھماؤ والے ریڈیائی ہیں۔
2. پریس موڑنے: یہ طریقہ سٹیل بلٹس کو موڑنے کے لیے ہائیڈرولک پریس پر سانچوں کا استعمال کرتا ہے۔ اس کا استعمال دیگر اشکال کے درمیان سیدھے حصوں کے ساتھ پائپ یا جھکا ہوا پائپ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
3. سمیٹ موڑنے والا:
- دستی موڑنے: اس میں کم پیداواری لاگت، سادہ سامان، اور آسان ایڈجسٹمنٹ ہے، جو اسے چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے موزوں بناتا ہے۔
- موڑنے والی مشین موڑنے: اس بات پر منحصر ہے کہ آیا مینڈریل استعمال کیا جاتا ہے، اسے مینڈریل موڑنے یا بغیر مینڈریل موڑنے کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔
طریقے:
1. مہر لگانے کا طریقہ: یہ طریقہ پائپ کے سرے کو مطلوبہ سائز اور شکل تک پھیلانے کے لیے پریس پر ٹیپرڈ پنچ کا استعمال کرتا ہے۔
2. رولنگ کا طریقہ: ٹیوب کے اندر ایک مینڈرل رکھا جاتا ہے، اور بیرونی پہیے کو گول کناروں پر کارروائی کرنے کے لیے دھکیل دیا جاتا ہے۔
3. بلجنگ کا طریقہ:
- ربڑ بلجنگ: ربڑ کو پائپ کے اندر رکھا جاتا ہے، اور اوپری حصے کو پنچ کا استعمال کرتے ہوئے دبایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے پائپ باہر نکل کر شکل اختیار کر لیتا ہے۔
- ہائیڈرولک بلجنگ: مائع کو پائپ کے وسط میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ اسے مطلوبہ شکل میں پھیلایا جاسکے۔ یہ طریقہ عام طور پر نالیدار پائپوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
4. رولنگ کا طریقہ: عام طور پر مینڈریل کے بغیر استعمال کیا جاتا ہے اور موٹی دیواروں والے پائپوں کے اندرونی کنارے کے لیے موزوں ہے۔
5. فورجنگ کا طریقہ: پائپ کے بیرونی قطر کو کم کرنے کے لیے پائپ کے سرے یا حصے کو فورجنگ مشین کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی شکلوں میں گھومنے، کنیکٹنگ راڈ، اور ڈرم کی اقسام شامل ہیں۔
6. موڑنے کا طریقہ: اسے اسٹریچنگ، سٹیمپنگ اور رولر طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ آخری پائپ کو 3-4 رولرس، دو فکسڈ رولرس، ایک ایڈجسٹ رولر، اور ایڈجسٹ رولر سپیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے جھکا ہوا ہے۔
مڑے ہوئے پائپ سیدھے پائپوں کے مقابلے میں اپنی خمیدہ شکل کی وجہ سے زیادہ فعالیت پیش کرتے ہیں۔ مینوفیکچررز اکثر اپنے معیار کو بڑھانے اور مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے پائپوں پر کارروائی کرتے ہیں۔
درمیانی فریکوئنسی کے جھکے ہوئے پائپوں کو کیسے نکالا جاتا ہے:
اخراج ایک تشکیل کا طریقہ ہے، اور درمیانی تعدد کے جھکے ہوئے پائپوں کو موڑنے کے بعد اپنی شکل برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، وہ اخراج کے عمل سے گزرتے ہیں۔
1. مواد کا انتخاب: درمیانی تعدد مڑے ہوئے پائپوں میں اخراج کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں عام طور پر پگھلنے کے بہاؤ کا اشاریہ 1 سے کم ہوتا ہے اور درمیانے سے چوڑے پگھلنے کے بہاؤ کی تقسیم (MWD) ہوتی ہے۔ کم پگھلنے والے انڈیکس (MI) مواد کا استعمال مناسب پگھلنے کی طاقت حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ وسیع تر MWD گریڈز اخراج کے لیے زیادہ موزوں ہیں کیونکہ وہ اعلی پیداواری شرح، کم ڈائی پریشر، اور پگھلنے والے فریکچر کے رجحانات کو کم کرتے ہیں۔
2. مڑی ہوئی پلیٹ اور تھرموفارمنگ: تھرموفارمنگ کا استعمال بہت سے بڑے پکنک کولرز میں لائننگ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو پولی تھیلین سے بنے ہوتے ہیں اور اپنی سختی، ہلکے وزن اور پائیداری کے لیے مشہور ہیں۔ دیگر شیٹ اور تھرموفارمنگ پروڈکٹس میں فینڈرز، ٹینک لائننگز، ڈش شیلڈز، ٹرانسپورٹ کنٹینرز اور ٹینک باڈیز شامل ہیں۔ شیٹ میٹریل کا تیزی سے بڑھتا ہوا استعمال پلاسٹک کی فلم یا پول باٹم دیہات ہے، جس کی بنیاد ایم ڈی پی ای کی سختی، کیمیائی مزاحمت اور ناقابل تسخیر ہے۔
درمیانی فریکوئنسی کے جھکے ہوئے پائپوں کو بنیادی طور پر معیاری پائپوں کو مزید موڑنے کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ تاہم، صرف پائپ کو موڑنا کافی نہیں ہے، اور موڑنے کے عمل کے دوران مناسب اخراج پائپ کی کچھ خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔ تشکیل کے عمل کے دوران مؤثر اخراج کا کام انجام دیا جانا چاہیے۔
براہ کرم نوٹ کریں کہ "挤塑" (jǔsù) کا مطلب انگریزی میں "extrusion" ہے، جو کہ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس کا استعمال ایک ڈائی کے ذریعے مواد کو زبردستی کرکے ایک فکسڈ کراس سیکشنل پروفائل کی اشیاء بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
